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Automoción
Materiales de ingeniería para la próxima generación de movilidad.
Politem desarrolla compuestos específicos para cada aplicación destinados a componentes de automoción ligeros, duraderos y fiables en sistemas interiores, exteriores y funcionales.
Rendimiento en todo el vehículo
Los componentes de automoción deben equilibrar el peso, la resistencia, el comportamiento ante impactos, la estabilidad térmica, la estética y la eficiencia de procesamiento. Politem traduce los requisitos de las piezas y las condiciones de producción en soluciones de materiales a medida para plataformas de vehículos convencionales, híbridos y eléctricos.
APLICACIONES TÍPICAS
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• Molduras interiores y soportes estructurales |
• Estructuras de asientos y componentes de ajuste |
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• Componentes de puertas y consolas |
• Piezas de HVAC y gestión de aire |
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• Soportes, clips y elementos de fijación |
• Carcasas de sensores y componentes electrónicos |
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• Carcasas de retrovisores exteriores y sistemas de iluminación |
• Cubiertas inferiores de carrocería y protectores funcionales |
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• Componentes de gestión de fluidos |
• Piezas de guiado y protección de cables |
Cartera de Materiales y Tecnologías
Las plataformas de materiales se pueden reforzar, modificar al impacto, estabilizar térmicamente, estabilizar frente a los rayos UV, hacer ignífugas o formular con contenido reciclado según la aplicación.
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Plataforma de Material |
Tecnologías Relevantes |
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PA6 y PA66 |
Refuerzo con fibra de vidrio, estabilización térmica, modificación al impacto, resistencia a la hidrólisis y bajo alabeo |
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PP |
Refuerzo con mineral, talco o fibra de vidrio, modificación al impacto, opciones de bajas emisiones de COV |
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PBT y PET |
Estabilidad dimensional, rendimiento eléctrico, resistencia al calor y grados reforzados |
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PC ABS y ABS |
Rendimiento al impacto, aspecto, estabilidad dimensional y opciones de bajas emisiones |
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ASA |
Resistencia a los rayos UV y a la intemperie para aplicaciones exteriores |
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POM |
Baja fricción, resistencia al desgaste y consistencia dimensional para componentes en movimiento |
Prioridades de Rendimiento
El equilibrio final de propiedades depende de la geometría de la pieza, las condiciones de carga, el entorno operativo, el método de procesamiento y las especificaciones del fabricante original (OEM) o del proveedor de nivel (Tier).
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• Aligeramiento de peso e integración de piezas |
• Resistencia y rigidez |
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• Resistencia al impacto |
• Resistencia al calor y al envejecimiento |
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• Estabilidad dimensional y bajo alabeo |
• Resistencia química y a la hidrólisis |
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• Bajas emisiones de COV y olor |
• Resistencia a los rayos UV y a la intemperie |
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• Calidad superficial y estabilidad del color |
• Opciones con contenido PCR y PIR |
Desarrollo Orientado a la Aplicación
El desarrollo puede incluir la selección de materiales, el ajuste de la formulación, el soporte en el procesamiento y la validación frente a los requisitos acordados para la pieza y el material. Los objetivos de contenido reciclado se definen grado por grado en función de la disponibilidad de la materia prima, el color, el refuerzo y el rendimiento en el uso final.
ENSAYOS Y VALIDACIÓN
Los ensayos pueden alinearse con los métodos pertinentes de carácter mecánico, térmico, de inflamabilidad, de color y de durabilidad. Los requisitos de ELV, IMDS, GADSL, FMVSS 302, REACH y RoHS se abordan cuando son aplicables al proyecto. La capacidad de ensayo no constituye por sí misma una certificación u homologación.
Desarrolle el Material Adecuado para su Aplicación en Automoción
Comparta los requisitos de sus componentes, las condiciones de proceso y los objetivos de validación con nuestro equipo técnico.



